世界經濟論壇（WEF）正式公布最新一批全球“燈塔工廠”名單，BOE（京東方）憑借其在智能制造與數字化領域的卓越表現成功入選，榮膺這一全球智能制造最高榮譽。這不僅標志著京東方在智能制造領域的領先實力獲得國際權威認可，更意味著其以“數智融合”為核心的新范式為全球顯示產業乃至整個制造業的轉型升級樹立了新典范。

“燈塔工廠”由世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司共同評選，代表著全球制造業在應用第四次工業革命技術方面的最高水平。此次京東方入選，正是對其多年來在智能制造領域持續深耕、以數字化技術驅動全價值鏈效率提升的高度肯定。

數智融合，重塑生產制造模式

在京東方位于福州的第8.5代半導體顯示器件智能工廠內，數智融合的實踐隨處可見。通過構建覆蓋全流程的智能制造體系，京東方實現了從柔性排產、智能倉儲到精準配送、實時質量監控的全面智能化。依托自主研發的工業互聯網平臺，工廠內數萬臺設備互聯互通，海量生產數據實時匯聚與分析，使生產決策從“經驗驅動”轉向“數據驅動”。例如，在關鍵工藝環節，人工智能算法能夠實時優化參數，大幅提升產品良率與生產穩定性；在物流環節，智能調度系統實現了物料的高效流轉與庫存的最優控制。

尤其值得一提的是，京東方將物聯網、大數據、人工智能等技術與制造場景深度融合，打造了端到端的數字化孿生系統，能夠對生產過程進行虛擬仿真與預測性維護，有效縮短了新產品導入周期，降低了運營成本。通過智能排產系統，工廠能夠靈活應對客戶個性化、小批量的訂單需求，顯著提升了市場響應速度與柔性制造能力。

效率躍升，樹立行業標桿

數字技術的深度應用帶來了顯著的效益提升。數據顯示，通過實施智能制造升級，京東方福州工廠的生產效率提升超過30%，產品不良率降低逾20%，能源利用率提高15%以上。這些成果不僅印證了數智融合的巨大價值，也為行業提供了可復制、可推廣的實踐經驗。

更為重要的是，京東方將綠色制造理念貫穿于智能制造全過程。通過能耗智能監控與優化系統，工廠實現了對水、電、氣等資源的精細化管理，大幅降低了單臺產品能耗，為制造業的綠色低碳轉型提供了示范。

輻射帶動，賦能產業鏈協同發展

作為全球半導體顯示產業的龍頭企業，京東方在打造自身“燈塔工廠”的更致力于將智能制造能力向產業鏈上下游輻射。通過工業互聯網平臺，京東方連接了數千家供應商與合作伙伴，實現了供應鏈的協同計劃、質量追溯與產能共享，帶動了整個產業鏈的數字化水平提升。這種“鏈主”引領、協同創新的模式，有力增強了產業鏈的韌性與競爭力。

京東方還將自身在智能制造領域積累的經驗與能力對外輸出，為其他制造企業提供數字化轉型解決方案，助推更多企業邁向智能化。這種開放共享的姿態，體現了京東方作為行業領軍者的責任與擔當。

持續引領數智變革

榮膺“燈塔工廠”是京東方智能制造征程上的重要里程碑，但并非終點。面向京東方將繼續深化數智融合，以人工智能、大數據、5G等新技術為引擎，推動智能制造向更高水平演進。京東方將積極發揮“燈塔”的示范引領作用，與全球合作伙伴一道，探索智能制造的新模式、新路徑，為全球制造業的高質量發展貢獻更多中國智慧與中國方案。

京東方此次入選“燈塔工廠”，不僅是中國制造業數字化轉型成果的集中展現，更彰顯了中國企業在全球智能制造舞臺上的強勁競爭力。以數智融合為帆，京東方正加速駛向更加廣闊的未來。